涡北选煤厂围绕“四化三减”目标，依托新时代“大数据”和“互联网+”发展模式，推行生产系统智能化改造，着力打造企业管理升级版。
该厂坚持以“四化”建设为导向，加大科技创新创效工作力度，充分发挥干部职工智慧，坚持开展 “五小”创新、QC攻关、合理化建议等群众性创新创效活动，大力激发职工科技创新和技术改造潜力，自主研发“低压风机冷却水管路优化”“受煤坑无人值守控制改造”“浓缩机增加压力及旋转时间监测保护及报警”等项目，攻克了生产过程中出现的难题。依托“互联网+”创建厂级“大师工作室”、PLC电气试验室、电焊实训基地等培训机构，组织教材开发、实操培训、师带徒、技术交流、科研攻关等活动，促进队伍素质全面提升，推进“四化三减”工作全面落实。
该厂把“四化”建设作为保安全、提效率、增效益和促进企业发展升级的重要抓手，运用“大数据”对“四化”建设具体工作进行分解，细化措施、明确分工、责任到人，将“四化”项目与个人绩效挂钩，用市场化手段激励项目落实。为保证队伍素质能够满足 “四化”建设的需要，通过实施“两化”融合，把传统的选煤车间和压滤车间合并，实行从原煤入洗到产品生产全过程管理。将煤管科和技术检验车间合并，实行原煤准备、产品外运、煤炭数量质量等选煤辅助环节统一管理，既有利于工艺管理的完整性和生产控制的系统性，又打破了车间界限，做到人员统筹安排。把岗位相关、工种相近的进行合并，积极推行大岗位大工种模式，通过“撤”“并”“包”等方法，减少岗位设置，提高效率效益，为企业奋力迈向质量时代提供人才保障和技术支持。
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