杨柳煤业通过对各系统进一步明确责任，实施多措并举，严抓细管，在降本增效方面取得了显著的成效。据统计，上半年实现增收节支2950多万元。
合理使用在线灰分仪，加强值班管理，严格控制入洗精煤的灰分，一季度在1071工作面过断层、10410工作面煤层变薄的困难情况下，严格落实分装分运、分时提升、限水等措施，实现煤质增收390万元。与此同时，积极对巷道断面及支护形式进行多次优化，煤巷帮部M3钢带改为π型钢带，取消使用塑料网，视煤层情况排距调整到800mm或1000mm，帮锚杆全部使用废旧U型钢加工的盖板，通过各项措施的落实共节约支护成本165万元。该公司还将瓦斯穿层孔孔间距由原来的5米，改为6米，此项减少瓦斯钻孔量300米，满足瓦斯抽放效果的同时减少投入22.71万元。根据工作面的推进度合理选择防火灌浆材料及灌浆量，共少注发泡剂181吨，节约材料费272万元，通防系统累计增收节支295万元。2月份，机厂开始使用废旧U型钢加工锚杆盖板，同时通过调研学习，自主设计制造了锚杆调直机，节约资金10万元。此外，机厂还自修、自制节约材料248.7万元，回收复用材料1300多万元，调剂积压综、普采配件等物资110多万元。
(责编 姚春雷)
