1月6日，从2023年全国煤矿采煤工作面智能创新大赛颁奖现场传来好消息，经初赛、复赛、决赛及大赛组委会审核认定，z6com·尊龙凯时「中国」官方网站集团朱仙庄煤矿884智能采煤工作面被评定为智能综放赛道三等级。
据了解，2023年全国煤矿采煤工作面智能创新大赛于7月-12月举办，大赛共设置薄煤层智能综采、中厚煤层智能综采、厚煤层智能综采、智能综放四个赛道，大赛分为初赛、复赛和决赛三个阶段，采取线上检查和现场核检相结合的形式进行。由初赛400多个智能采煤工作面进行激烈角逐，最终共评定获奖智能采煤工作面71个，其中薄煤层智能综采赛道5个，中厚煤层智能综采赛道19个，厚煤层智能综采赛道20个，智能综放赛道27个。
朱仙庄煤矿884工作面走向长1103m，倾斜宽125m，斜面积为137875m2，平均煤厚9m。该工作面设备配备液压支架能够根据采煤机位置自动完成伸收护帮、单架/成组移架、推溜、喷雾除尘等动作，实现地面调度室或井下集控中心远程控制、工作面遥控器控制，远程控制响应时间均小于300ms，状态反馈时间均小于500ms。采煤机可进行远程控制，具有记忆截割、手动控制、紧急停机、故障诊断等功能。刮板运输机具有运行状态监测、故障诊断、就地控制及远程控制功能，转载机和带式输送机自移机尾，具有自动协同控制。带式输送机实现集中控制、无人值守。现在只需要一键启动，割煤、推溜、移架、输送，滚滚“乌金”涌向地面，顺利实现智能化采煤。
该矿不断进行智能设备创新改造，对开关列车位移时存在列车放大滑，操作人员、观察人员无法躲避的极大风险，易造成人员伤亡事故这一现状，持续开展技术攻关，利用遥控装置实现对移动列车装置的远程操控，将传统的人工操作控制阀的控制方式改为以计算机为控制核心，电液阀为执行机构的电液控系统，并通过安装信号接收装置，使用遥控器实现远程遥控的功能，实现了手动操作变自动控制，为智能化综放工作面安全开采再次升级智能。这一创新技术不仅提高了操作可靠性和列车自动位移的效率，同时实现了列车的远程操作，避免了职工近距离手动操作带来的安全隐患，保障了操作人员的作业安全，安全效果显著。（审核：吴英锐）
近日，从全国煤矿采煤工作面智能创新大赛颁奖现场传来喜讯，孙疃矿Ⅱ1022智能化采煤工作面被评定为中厚煤层智能综采赛道三等级。
该矿Ⅱ1022工作面为矿井首条Ⅱ2采区首采工作面。智能化综采系统主要由采煤机、液压支架、运输系统、无线网络、视频监控等子系统组成，通过井下机巷集中控制中心将各子系统连接成一个整体，实现地面集中控制。人员接近防护系统和智能煤流负荷平衡控制系统是矿井两个智能化创新项目。智能化工作面自主创新设计主要体现在智能化信息化人才培养、智能化工作面过断层超前注浆技术、智能化工作面过断层深孔预裂爆破技术、智能化设备2331链式检修四个方面。
该矿大力推进智能绿色安全开采，通过成立智能化建设攻关小组，由各系统分管领导任组长、副总工程师任副组长、系统各单位组成攻关小组，具体负责制定智能化建设工作总体规划，牵头实施智能化技术攻关课题，制定智能化建设实施清单，明确责任人及时间节点，并组织实施。建立日兑现、周调度、月考核项目推进制度，坚持“走出去、请进来”，对标行业先进，采取“揭榜挂帅”“赛马”等制度，开展智能攻关，激发创新活力，打造具有孙疃特色的智能化矿井。
据悉，全国煤矿采煤工作面智能创新大赛大赛共设置薄煤层智能综采、中厚煤层智能综采、厚煤层智能综采、智能综放四个赛道，分初赛、复赛、决赛三个赛程，采取“线上+线下”相结合的形式进行。主旨是面向全国煤矿，搭建相互交流学习的平台，宣贯煤矿智能化建设理念，破解瓶颈难题，达到以赛促学、以赛促建、以赛提效，全面提升采煤工作面智能化水平上台阶。（审核：胡磊）
（责编：何东方）
