临选厂按照集团公司总体部署，锚定全面建成智能化选煤厂总目标，坚持一张蓝图绘到底，“建、管、用”整体推进、分步实施，完成了1个中心、8个系统、18个子项目的智能化选煤厂建设任务，确保了按时间节点建成智能化选煤厂的既定目标，取得了显著成效。2023年获评“安徽省智能化工厂”称号。
明确责任强化保障，掯住建成智能化工厂目标不松手。紧紧围绕2022-2023年智能化建设重大项目安排，以“今天再晚也是早、明天再早也是晚”的时间观念和效率意识，高目标引领、高标准落实，通过强化组织保障，制度保障、技术保障、工期保障、人才保障，进一步完善智能化设计、建设、验收、运行等相关制度，严格监督考核，明确管理责任，确保各项工作落实到位。倒排工期、挂图作战，每周召开一次厂主要领导参加的调度会，掌握项目建设进度，协调解决具体问题。每月一总结，查找症结所在、落实改进措施。细化工程进度计划，把各项目工作任务落实到每天。加强建设单位、参建单位、监理单位之间沟通，统筹好建设与生产的关系，实行每日一协调、问题不过夜，及时清除影响施工的障碍。
强化管控细化举措，全力确保高质量完成智能化建设。健全完善《临涣选煤厂智能化安全管理办法》，违反者一律进行通报处理，严肃问责，实现了智能化建设安全无事故。抓实具体项目落实落地，加强项目进度管控，明确项目方案论证、招标、完工等时间节点，协调好建设与生产的关系，加强施工过程管理，落实每日一沟通、每周一调度制度，保障了各个项目陆续建设完成并投入使用。加强项目质量管理，严格项目设备、材料进厂三方验收程序，对不符合技术要求的材料设备坚决退换。同时，对项目施工的各环节进行阶段性质量验收，对安全、生产造成影响的严查原因，限期落实整改。积极畅通问题反馈渠道，每周汇总问题整改清单，建立每周问题整改调度会，定时限、定措施、严落实。压实项目负责人问题整改主管责任，确保问题彻底整改到位。
建成启用智控中心，打通智能化建设“最后一公里”。在网络通讯层面，敷设光缆80余公里，组建了工业控制、5G通讯、数信息传输等环网，完成了多网融合、互通互联；在数据管理层面，建立工业数据中心，采集原始数据点2.3万个，通过工业物联网平台，把工艺参数、设备状态、安全及能源监测等数据从厂区各个角落汇聚到一起统一管理；在生产操控层面，搭建五个工作区，整合操作室9个、操作画面40余个，集生产指挥调度、远程集中操控于一体；在信息交互层面，基于数字孪生技术和分布式拼接屏系统，开发了3D数字工厂、透明管理系统、“智信”APP、POC集群系统，对数据进行直观、高效的可视化呈现，形成了全面感知、实时互联、动态分析、协同管理一体化管控新格局。
打造专业化人才队伍，提高智能化运维保障能力。提高智能化运维能力，成立电信车间，打破原有机电维修机制，集合全厂专业力量，优化运维队伍建设，切实做到人尽其才、才尽其用，人岗相适。强化人才保障，加大智能化人才培养力度，在干中学、在学中干，积极打造一支高素质的专业智能化运维队伍。统筹推进“智臻”人才培养，利用“四大”培训基地、技术夜校、技能微培训等多种形式，组织开展现场实操培训、科技创新大讲堂、机电技术论坛等，全面提升智能化运维水平。
（审核：刘小矿 责编：何东方）
